Inspection optique automatisée en céramique

Inspection optique automatisée en céramique

Système d'automatisation de haute-précision intégrant le chargement/déchargement, l'imagerie optique, le traitement intelligent et le tri. Remplace l'inspection visuelle manuelle pour identifier divers défauts tels que des bulles, des rayures et des fissures.

 

 

Introduction
 

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imperfections infimes

 

Cet équipement utilise généralement des caméras linéaires ou à balayage de zone à haute résolution, combinées à des sources de lumière spécialisées sous plusieurs angles (avant, arrière et bas) pour capturer les imperfections infimes de la surface du substrat.

 

Il utilise également des algorithmes combinant la vision industrielle traditionnelle et l'apprentissage profond (CV+AI) pour identifier efficacement des dizaines de défauts tels que les rayures, les fissures, les pores, les coins manquants et la saleté.

 

 

 

 

Paramètre des produits

 

 

Compatibilité élevée et inspection-rapide

Prend en charge l'inspection des petites planches (inférieures ou égales à 84 mm) et des grandes planches (supérieures ou égales à 84 mm).

Capable de détecter plus de dix types de défauts, tels que les points pleins et les rayures de lignes, avec une vitesse d'inspection allant jusqu'à60 pièces/minute.

Classification des algorithmes intelligents

Utilise unapprentissage profond + algorithme traditionnelapproche combinée.

Classifie automatiquement les produits en :OK (bon) / Retravailler / NG (défectueux).

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Modèle d'IA et avantages matériels

Equipé d'unModèle d'apprentissage profond de l'IA, formés sur des échantillons de données massifs, obtenant une détection manquée proche de-des micro-fissures.

Intègre uncaméra à balayage linéaire-de haute-précisionpour garantir une acquisition d'image stable et claire, améliorant ainsi la fiabilité de l'inspection.

Boucle fermée de données entièrement automatisée

RéaliseInspection complète 100 % en ligne, couvrant l'ensemble du processus du chargement au déchargement.

Les résultats de l'inspection sont automatiquementtéléchargé pour la traçabilité, formant un-système de gestion de données en boucle fermée

 

 

 

 

 

Paramètres techniques

 

 

 

 

 

 

Article

Détails

Produit inspecté

Substrat en céramique de résistance CMS

Dimensions inspectables

Longueur : 70 mm, largeur : 60 mm, hauteur : 0,2 mm-0,5 mm

 

Types de défauts

Rayures solides/irrégulières/linéaires, ondulations courbes/droites, irrégularités, fissures visibles, fissures cachées, bulles, pores, adhérence, défauts, taches, saleté.

Méthode d'inspection

Deux stations, balayage de ligne en ligne

Vitesse d'inspection

Jusqu'à 60 pièces par minute et plus

Alimentation électrique/air

380 V, 0,6 MPa

Modules de mécanisme

(Alimentation précise, transmission stable, tri de suppression

 

Logiciel d'algorithme

Sortie des résultats, statistiques, affichage, interaction, différentes autorisations utilisateur

 

 

 

 

 

Défauts détectables

 

 

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Aadhésion

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Bumps

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Crack

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Defect

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Dirty

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Marques ponctuées

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Spots

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Stoma

 

 

 

 

 

 

Vidéo de fonctionnement du produit


 

 

 

 

 

 

 

Foire aux questions

 

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Q1 : Le logiciel de l'équipement prend-il en charge l'entrée standard de test personnalisée ?

A1 : Oui, nous pouvons définir la plage de gauchissement autorisée ainsi que la taille et la quantité maximales de défauts pour différentes qualités de produits.

Q2 : Des pièces de rechange sont-elles disponibles pour les composants principaux (tels que les sources lumineuses dédiées et les objectifs de haute-précision) ?

A2 : Non, ce n’est pas considéré comme un consommable ou une pièce facilement endommagée.

Q3 : Le logiciel de détection est-il sous licence perpétuelle ou sur la base d'un abonnement annuel ?

A3 : Utilisation perpétuelle

Q4 : Que pouvez-vous acheter chez nous ?

A4 : Nos principaux produits comprennent des caméras industrielles 3D, des machines d’inspection de l’apparence des rouleaux de roulement, des robots de dépalettisation et de palettisation, l’inspection AIO des substrats céramiques, la détection de gauchissement et des machines de tri.

 

 

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