Inspection des roulements modèle 3060

Inspection des roulements modèle 3060

Modèle HZ-VI-BB3060
— Intégration de la technologie de vision 2D/3D avec des caméras 3D industrielles et des algorithmes d'inspection développés en interne, permettant une détection complète à 360 degrés des défauts de surface des roulements (chanfreins, faces d'extrémité, surfaces de diamètre extérieur, couvercles, trous intérieurs). Compatible avec les joints en caoutchouc, les boucliers métalliques et les roulements de type ouvert, plage de tailles 30 à 60 mm, vitesse 2 à 3,5 s/pièce, fonctionnement stable 7 x 24 h.

 

 

 

Paramètre des produits

 

 

Dimensions inspectables

DO :​ φ30–60mmÉpaisseur:​ Inférieur ou égal à 60 mm

Vitesse d'inspection :2-3,5 pièces/pièce

Articles d'inspection

Défauts 2D

Couvercles flottants, éclatement, bords recourbés, interstices des anneaux de couvercle, défauts de l'anneau intérieur/extérieur, problèmes de chanfrein (existence/taille), rouille, peau noire, couvercles mixtes, caractères manquants, fissures de surface, rayures.

Défauts 3D

Bosses de la surface du cache-poussière (fer/plastique) (<0.03 mm accuracy), floating height.

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Solution d'inspection visuelle 3D intelligente

Plateforme logicielle flexible :​ Hautement configurable, s'adapte à plusieurs types de produits.

Vision 3D de haute-précision

Capture les microdéformations/bosses dans les roulements, dépassant les limites de détection de changement lent.

 

 

 

 

 

Défauts détectables

 

 

-1

Chanfrein irrégulier de la bague extérieure

2

Fosses

3

Points noirs

3

Chanfrein interne anormal

5

Points noirs dans la bague intérieure

6

Points noirs

7

Bonde de bague extérieure

8

Bonde de bague intérieure

 

 

 

 

Vidéo de fonctionnement du produit


 

 

 

 

 

 

Foire aux questions

 

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Q1 : Quel est le temps de cycle de l’ensemble de la ligne d’inspection ? Peut-il répondre aux exigences d'efficacité de notre ligne de production avec une production annuelle d'un million de jeux de roulements pour une inspection complète en ligne ?

Le temps de cycle varie en fonction de la taille du roulement. Veuillez vous référer aux paramètres techniques pour des détails spécifiques.

Q2 : L’équipement dispose-t-il de fonctions de statistiques et d’analyse de données ? Par exemple, générer automatiquement des rapports sur les taux de réussite et des graphiques de répartition des types de défauts, et prendre en charge l'exportation de données ?

Oui.

Q3 : Dans quelle mesure l’équipement est-il sensible à la détection de défauts mineurs tels que la rouille sur la surface d’appui ? Comment pouvons-nous éviter de considérer à tort les taches d’huile comme des dommages importants tels que des bosses ?

La sensibilité peut être ajustée via des paramètres, et cela peut être résolu à l'aide d'algorithmes d'apprentissage en profondeur.

Q4 : Pour les roulements avec cache-poussière, joints et autres accessoires, l'équipement peut-il vérifier l'assemblage, les pièces manquantes ou les dommages de ces accessoires simultanément à l'inspection visuelle ?

Oui, à condition que cela se reflète dans l'apparence.

 

 

 

 

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